Качество окрашивания радиатора напрямую зависит от того, насколько тщательно подготовлена его поверхность. Шлифование удаляет окалину, следы коррозии, старые лакокрасочные покрытия и создаёт микрорельеф, обеспечивающий надёжное сцепление грунта и финишной эмали. Однако радиаторы различаются по материалу (сталь, алюминий, биметалл), а секционная геометрия требует абразивного инструмента разной гибкости и зернистости.
Сталь – материал твёрдый, при этом склонный к нагреву при шлифовании. Для удаления прокатной окалины, сварочных гратов и старого толстослойного покрытия оптимальны абразивы на тканевой основе (полиэстер или поликоттон) с зерном оксида алюминия. Закрытая структура нанесения обеспечивает высокую производительность на первом проходе. Если требуется обрабатывать нержавеющие вставки или сварные швы – выбирайте ленты с циркониевым корундом: он дольше сохраняет режущие свойства и меньше перегревает металл.
Для чистового шлифования стали под покраску достаточно зернистости P120–P180 на эластичной основе – она сглаживает риски от грубой обработки, но не забивается окалиной.
Алюминий и его сплавы относятся к мягким, вязким материалам. Главная проблема при их шлифовании – быстрое засаливание абразива. Решение – открытая структура нанесения зерна (между частицами есть зазоры для удаления стружки) и использование специальных стеаратных пропиток (антизасаливание). Лучше всего работают циркониевые и керамические зёрна на полиэстеровой основе с масло-водостойкой пропиткой – они позволяют применять охлаждающую жидкость и продлевают срок службы инструмента.
Биметаллические радиаторы (стальной сердечник + алюминиевое оребрение) требуют комбинированного подхода. Стальные части шлифуйте как описано выше, а алюминиевые – только абразивами с открытой структурой и сухой смазкой.
P40–P60 – для грубой обдирки, удаления толстого слоя краски или окалины.
P80–P120 – универсальный диапазон для зачистки после сварки и подготовки под грунт.
P150–P240 – финишное шлифование перед покраской, убирает царапины от предыдущих проходов.
По форме инструмента: для плоских участков используйте бесконечные ленты (калибровка на автоматических линиях) или лепестковые круги (ручная обработка). Труднодоступные места между секциями проще шлифовать узкими лентами под зажим или губками с абразивным напылением.
Подбор абразива под конкретную модель радиатора, тип станка и желаемую производительность – задача, в которой ошибка обходится в перерасход инструмента и брак деталей. Инженеры завода «Корунд» помогут выбрать зернистость, связку и тип основы тестовыми образцами, а также предложат варианты для сухого и мокрого шлифования.
Оставьте заявку – и мы свяжемся с вами в течение 5 минут, чтобы подобрать оптимальные абразивные материалы для ваших радиаторов.
Окажем техническую помощь в подборе ленты.
Работаем с организациями и ИП.
Производим доставку курьерскими службами и транспортными компаниями по всей стране.