Окалина — это оксиды железа, образующиеся на поверхности металла при нагреве. Их наличие усложняет волочение, увеличивает усилие деформации, ускоряет износ волочильного инструмента и снижает качество продукции. Шлифовка способствует удалению окалины, обеспечивая более гладкую и чистую поверхность для дальнейшей обработки.
Развитая шероховатость помогает стабильно захватывать смазку в зоне деформации, что обеспечивает непрерывный процесс волочения и снижает затраты энергии.
Чистая и гладкая поверхность уменьшает трение при протягивании через волоки (фильеры), что позволяет снизить усилие, уменьшить расход инструмента и электроэнергии, а также повысить производительность волочильных станков.
Для катанки из высокоуглеродистой стали предъявляются строгие требования к качеству поверхности, включая параметры глубины обезуглероженного слоя и толщины окалины. Шлифовка помогает обеспечить выполнение этих требований согласно нормативной документации.
Материал проволоки → выбираем тип зерна (оксид для стали, карбид кремния для нержавейки, цирконий для алюминия).
Дефектность поверхности → если есть заусенцы, начинаем с P220, если только матирование — с P360.
Станок → для роликовых линий суперфиниша подходят ленты с жёсткой основой (полиэстер Y), для барабанных установок — более гибкие ткани.
Охлаждение → при шлифовании тонкой проволоки (0,8–1,2 мм) обязательна подача СОЖ (эмульсии) под давлением 2–4 бар, иначе пережог не избежать.
Завод абразивного инструмента «Корунд» более 25 лет работает с производителями сварочных материалов. Мы поможем подобрать ленту или полосу под вашу линию — с точным допуском по ширине (от 6 мм.) и любой длиной стыковки. Пришлём тестовый образец на ваш сортамент проволоки, чтобы вы сами убедились в стабильности диаметра и чистоте поверхности после обработки.
Окажем техническую помощь в подборе ленты.
Работаем с организациями и ИП.
Производим доставку курьерскими службами и транспортными компаниями по всей стране.