Испытание абразивных кругов на механическую прочность

Испытание абразивных кругов проводится с целью предотвращения производственных травм при работе с заточными станками, УШМ, отрезными и шлифовальными установками. Недостаточная механическая прочность может стать причиной деформации круга и поражения его осколками. В связи с этим перед работой на станке отрезной и абразивный круги тестируются путем вращения на высокой скорости.

Общие положения

Работа с УШМ и стационарными станками требует не только профессиональных навыков обращения с техникой, но и качественных материалов. В связи с этим испытание абразивного круга на механическую прочность играет немаловажную роль в производственном процессе.

Тестирование инструмента позволяет установить, можно ли им пользоваться для реализации сложных операций. Добросовестные производители шлифовальных кругов всегда проводят проверку выпускаемого оборудования на износостойкость и механическую прочность. Качество продукции подтверждается европейскими сертификатами и Гост стандартами.

Ниже представлена специально разработанная инструкция по охране труда во время тестирования кругов на механическую прочность:

1. К испытанию абразивных и отрезных кругов могут допускаться люди старше 18 лет, прошедшие медосмотр, обучение и инструктаж по использованию производственного оборудования для тестирования кругов;
2. Износостойкость и прочность кругов может проверяться только на специальном стенде. Возле него должна находиться детальная инструкция по испытанию шлифовальных кругов на прочность;
3. Стенд для тестирования должен располагаться в изолированной от других производственных помещений комнате. Он должен быть креплен в устойчивом фундаменте;
4. Проверка кругов осуществляется только при наличии на стенде блокировки, препятствующей включению привода во время открывания тестирующей установки;
5. Испытательный стенд должен оснащаться указателем частоты и скорости вращения шпинделя;
6. В процессе испытания абразивных кругов тестируемый инструмент помещается внутрь специальной камеры, обеспечивающей защиту в случае его разрыва и образования осколков;
7. Камера испытательного стенда может открываться исключительно после остановки шпинделя и шлифовального диска;
8. Согласно требованиям, технический осмотр стенда должен осуществляться не реже 1 раза в 1.5-2 месяца;
9. Осуществлять переделку или даже мелкий ремонт испытательного стенда без мастера запрещается;
10. На стене возле стенда должен висеть список работников, имеющих доступ к проведению испытания на данном оборудовании;
11. Органы управления испытательного стенда должны располагаться максимально удобно для беспроблемной эксплуатации;
12. При тестировании кругов работник должен четко следовать правилам техники безопасности и соблюдать рекомендации по испытанию инструментов;
13. При испытании шлифовальных и абразивных кругов необходимо всегда помнить, что их внешний радиус испытываемых инструментов не может превышать величин, которые прописаны в ГОСТ;
14.  Работники не имеют права работать со стендом в перчатках, а также с перебинтованными кистями или пальцами;
15. При вращении диска биение шпинделя должно находиться в пределах 0.03 мм.

В соответствии с постановлением Министерства Здравоохранения, сотрудники, тестирующие диски, должны использовать в процессе работы средства индивидуальной защиты:

• хлопчатобумажный плотный костюм;
• фартук с жестким нагрудником;
• защитные очки;
• комбинированные рукавицы.

В случае несоблюдения вышеперечисленных требований работники привлекаются к ответственности в соответствии с постановлениями действующего законодательства РФ.

Требования безопасности перед началом работы

Все типы отрезных и шлифовальных дисков для циркулярных станков и УШМ нуждаются в тестировании. Техническое испытание позволяет выявить дефекты и серьезные отклонения от нормативов. Выбраковка неисправных наждачных и абразивных кругов снижает риски возникновения травм во время работы с отрезными станками и болгаркой.

Перед началом испытания абразивных кругов необходимо соблюдать несколько важных правил:

1. Испытатель инструмента надевает рабочую одежду, защитные очки и рукавицы. Женщинам необходимо спрятать длинные волосы под косынку или другой головной убор;
2. Прежде чем включить испытательный стенд, следует убедиться в отсутствии угрозы для других работников при запуске оборудования;
3. До включения установки необходимо осмотреть рабочую камеру и электропроводку. В случае выявления неполадок нужно вызвать мастера по ремонту технических стендов;
4. Если пол возле установки скользкий, его следует протереть или посыпать опилками;
5. Во время испытания шлифовальных кругов на механическую прочность нельзя отвлекаться от тестирования на разговоры с другими работниками;
6. Перед тестированием кругов нужно расположить все необходимые приспособления и инструменты перед собой для более комфортного использования;
7. Во время процедуры работники обязаны строго следовать правилам техники безопасности;
8. Перед тестированием круги нужно внимательно осмотреть на предмет сколов, трещин, неравномерной толщины и других дефектов;
9. Чтобы проверить целостность диска, нужно постучать по нему деревянным молотком в подвешенном состоянии. Инструмент без трещин будет издавать чистый звук;
10. После испытания кругов необходимо убирать с рабочего места лишние детали, заготовки и мусор.

В случае выявления неполадок в работе испытательного стенда и сильного биения шпинделя необходимо прекратить испытания и вызвать мастера. До починки оборудования приступать к тестированию абразивных кругов нельзя.

Требования безопасности во время работы

До испытания шлифовальных кругов необходимо соблюдать ряд важных мер, исключающих возможность получения травмы во время работы. Перед тестированием проводится визуальный осмотр дисков, во время которого особое внимание уделяется определению его толщины и нахождению сколов.

Шлифовальные круги испытываются на износоустойчивость и прочность при скоростях вращения шпинделя, превышающих нормальную рабочую скорость на 45-50%. Во время выполнения работы испытатель должен соблюдать следующие правила:

1. Длительность тестирования зависит от радиуса (диаметра) отрезных кругов:

• круги до 150 мм – не менее 3 минут;
• круги от 150 мм – не менее 5 минут.

1. Время испытания начинают отсчитывать с момента набора инструментом необходимой скорости;
2. Длительность вращения шлифовального круга должна быть:

• Для эльборовых инструментов:

• диски радиусом до 300 мм – 3 минуты (керамическая связка);
• диски радиусом от 300 мм – 1.5 минуты (органическая связка);
• диски радиусом до 300 мм – 5 минут на (органическая связка);
• диски радиусом от 300 мм – 3 минут на (керамическая связка).

• Для абразивов:

• диски радиусом до 300 мм – от 3 минут;
• диски радиусом от 300 мм – от 5 минут.

1. Время начала испытания абразивных кругов начинают отсчитывать только после набора инструментом необходимой скорости;
2. Износостойкость и прочностные характеристики кругов рассчитываются в соответствии с требованиями, которые зафиксированы в таблице:

1. Испытание шлифовальных кругов с истекшим сроком годности проводится повторно. Это же касается и дисков, которые подвергались химической обработке;
2. Величина фланцев и прижимной площадки должны полностью соответствовать ГОСТ 2270;
3. Ширина прижимной площадки и внешний радиус у фланцев должны иметь одинаковую величину. Между ними должна располагаться эластичная прокладка толщиной до 1 мм или кусок картона;
4. Если радиус посадочного отверстия в круге значительно больше радиуса шпинделя, необходимо использовать дополнительные втулки. Их внешний диаметр должен соответствовать диаметру посадочного отверстия диска;
5. Проводить тестирование сразу двух кругов на разных концах вала можно в случае расположения между ними дополнительных фланцев и прокладок;
6. Полученные результаты испытаний абразивных кругов должны фиксироваться в рабочем журнале;
7. При транспортировке шлифовальных и абразивных кругов необходимо обеспечить их правильное хранение в специальных контейнерах, паках, мешках или ящиках.

Во время работы нельзя допускать к испытательному стенду лиц, которые не имеют отношения к выполнению поставленной задачи. При тестировании эльборовых и абразивных дисков нельзя замедлять их вращение какими-либо предметами, а также работать боковыми поверхностями.

Требования безопасности по окончании

Контроль испытаний на всех этапах работы позволяет предотвратить аварийные ситуации и травмы. После тестирования кругов работник должен проделать следующее:

1. отключить от сети рабочий стенд;
2. убрать с рабочего места мусор, лишние инструменты и заготовки;
3. смазать вращающиеся элементы стенда и протереть части, подвергшиеся загрязнению;
4. убрать рабочий инструмент в специально предназначенное место для его хранения;
5. оповестить наладчика испытательного стенда о выявленных дефектах и повреждениях;
6. снять и осмотреть защитную одежду и дополнительные средства защиты;
7. принять душ, вымыв лицо и руки с мылом.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

Во время проведения испытаний технические установки могут давать сбои и выходить из строя. В случае возникновения аварийной ситуации нужно придерживаться нескольких правил:

1. При поломке стенда, шпинделя, пускового механизма и других элементов нужно прекратить работу и вызвать мастера;
2. В случае поражения работника электрическим током нужно срочно оказать первую помощь:

• обесточить испытательный стенд;
• вызвать «Скорую помощь»;
• оказать догоспитальную помощь.

1. В случае обнаружения неизолированных электропроводов и других опасных условий нужно завершить работу и известить о происшествии руководителя или мастера;
2. Если в пределах рабочего помещения возникают опасные для жизни или здоровья условия, нужно выключить стенд, покинуть рабочее место и оповестить о происшествии руководителя.

Аварийные работы должны проводиться в соответствии с требованиями, которые прописаны в инструкции. При возникновении пожара следует вызвать наряд из пожарной части по номеру 101. Если с кем-то из работников произошел несчастный случай, следует позвонить по телефону 103 и вызвать «Скорую помощь». К работе не приступают до получения от вышестоящего руководства соответствующего разрешения.